Haben Sie sich jemals gefragt, warum manche Verpackungen glänzend aussehen und immer die Aufmerksamkeit der Kunden auf sich ziehen? Ein weiterer wichtiger Grund für diesen Effekt ist neben der hohen Energie, die in die Gestaltung des Musters, der Position und der Form des Logos gesteckt wird, die Wahl einer geeigneteren Drucktechnologie.
Bei einigen individuell gestalteten Projekten, ob Visitenkarten, Bücher oder Produktverpackungen, wird in der Regel Heißfolienprägung verwendet, damit der Endeffekt den Erwartungen entspricht Spot-UV. Dabei handelt es sich um High-Tech-Druckverfahren, die das gedruckte Muster klarer erscheinen lassen und einen guten Beitrag zum Schutz des Produkts leisten.
Dies liegt daran, dass es sich nicht so sehr um eine Form des Druckens handelt, sondern vielmehr um eine Kälteschicht auf der Oberfläche des zu bedruckenden Produkts. In Kombination mit geeigneten Materialien können diese beiden Technologien dazu führen, dass Druckprodukte wasserfeste und schlagfeste Effekte erzielen. Sie können die Oberfläche des Produkts gut schützen und sorgen durch ihre hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit und Reibung dafür, dass das Produkt nicht anfällig für Kratzer ist. In diesem Artikel erkläre ich Ihnen beide Techniken ausführlich.
Was ist der Heißprägedruck?
Der Heißprägedruck nutzt das Prinzip der Wärmeübertragung, um die Aluminiumschicht von der metallisierten Aluminiumfolie auf die Oberfläche des Substrats zu übertragen und so einen besonderen Metalleffekt zu erzeugen.
Da das Hauptmaterial beim Heißprägen metallisierte Aluminiumfolie ist, wird es auch als metallisiertes Aluminiumprägen bezeichnet. Es können verschiedene Folienfarben erzeugt werden. Die am häufigsten verwendeten Farben sind Gold und Silber, daher wird es allgemein als Goldprägung, Folienprägung oder Goldfolienprägung bezeichnet.
Heißprägen ist eine häufig verwendete Drucktechnik bei der geschäftlichen Individualisierung. Der Effekt ist sehr deutlich und klar, was es zu einer der einfachsten Techniken zur Übermittlung von Nachrichten macht. Durch Variationen der Heißprägeplatte kann beim Heißprägen ein stärker metallischer und dreidimensionaler Effekt erzielt werden.
Was ist der Prozess des Heißprägedrucks?
Nach Anwendung einer bestimmten Temperatur und eines bestimmten Drucks haftet die Farbfolie sofort das Muster und den Text der Platte auf der Oberfläche des Substrats. Das Heißprägemuster ist klar und schön, mit leuchtenden und auffälligen Farben.
Einige einflussreiche Marken nutzen diese Drucktechnik häufig, um ihr einzigartiges Verpackungsdesign zu erstellen und sich so von anderen Marken abzuheben. Hinterlassen Sie einen tiefen Eindruck beim Verbraucher.
Die Arten der Heißfolienprägung
1. Flache Folienprägung
Bei der gebräuchlichsten Heißprägung bleibt an den Rändern ein freier Raum, um den heißgeprägten Bereich hervorzuheben. Im Vergleich zu anderen Heißprägeverfahren ist der Herstellungsprozess relativ einfach. Wenn die Menge nicht groß ist, kann eine Zinkplattenprägung verwendet werden.
Bei der Flachfolienprägung handelt es sich um eine flache Form als Referenzfläche, wobei die Prägung auf der ebenen Oberfläche der Verpackung oder auf einem flachen Teil der Verpackung erfolgt. Bei dieser Art von Form kann es sich um eine erhabene Grafik und einen Text handeln, die auf eine flache Oberfläche gestanzt werden, oder es kann sich um eine flache Silikonplatte handeln, die auf die erhabene Grafik und den Text gestanzt wird.
2.3D-Heißprägung
Unter dreidimensionalem Heißprägen versteht man durch Heißprägen verarbeitete Grafiken und Texte, die eine deutliche dreidimensionale Höhe aufweisen und auf der Oberfläche des Druckmaterials hervorstechen. Die dreidimensionale Heißprägetechnologie ist eine Verbundtechnik, die Heißprägen und Prägen kombiniert.
Es kann auch als eine Kombination aus „Heißpräge- und Prägeverfahren“ betrachtet werden. Diese Technik nutzt Ätz- oder Gravurmethoden, um eine geprägte Platte und eine geprägte Platte zu erstellen, die sich vertikal ergänzen, wodurch sowohl Heißprägen als auch Prägen in einem einzigen Prozess erreicht werden.
3.Holographisches Positionierungsstempeln
Beim holografischen Positionierungsstempeln wird der fälschungssichere Effekt der holografischen Laserbildgebungstechnologie mit der Heißpräge-Dekorationstechnologie kombiniert, wodurch sowohl das dekorative Erscheinungsbild als auch die Fälschungssicherheit des Produkts verbessert werden.
Laserholographische Bilder basieren auf dem Prinzip der Laserinterferenz und werden mithilfe von Verfahren zur Ortsfrequenzkodierung erzeugt. Aufgrund der faszinierenden Farben, der klaren Schichten, der lebendigen und lebensechten Bilder, der vielseitigen optischen Transformationseffekte und des hohen Informations- und Technologiegehalts genießen holographische Laserbilder hohes Ansehen.
Die Merkmale des Heißprägens
Die Vorteile der Folienprägung
1. Bei vollflächig gestempelten Produkten entstehen keine Farbrückstände;
2. Keine unangenehmen Gerüche wie Tinte; die Luft bleibt unverschmutzt;
3. Farbmuster werden in einem Arbeitsgang gestempelt, wodurch Abfall reduziert wird.
4. Der Prozess ist einfach, das Produktionsmanagement und der Arbeitsablauf sind reibungslos und es gibt einen hohen Sicherheitsfaktor für die Produktqualität.
5. Der Verarbeitungsbereich ist breit und für Papier, Holz, Kunststoff, Leder usw. geeignet.
Die Nachteile der Folienprägung
1. Nicht geeignet für Substrate mit unebenen Oberflächen, die beim Heißprägen ein strukturiertes oder halbglänzendes Aussehen aufweisen.
2. Abstimmung der Musterfarbe mit der Grundfarbe des Werkstücks: Beim Heißprägen hat das metallisierte Aluminium (Gold, Silber, Kupfer, inneres Rot, inneres Blau) eine starke Deckkraft und kann es vollständig abdecken, selbst wenn die Grundfarbe von Das Werkstück ist schwarz. Bei Verwendung von Transferpapier mit helleren Farben wie Weiß oder Gelb zum Heißprägen auf schwarzem Hintergrund ist der Deckeffekt jedoch nicht so gut wie beim Abziehbild- oder Siebdruck.
Was ist Spot-UV?
Spot UV, auch Spot Varnish genannt, ist ein Verfahren zur Beschichtung von Druckerzeugnissen und wurde mit ultraviolett trocknender und aushärtender Tinte gedruckt. Um die beste Leistung zu erzielen, werden die UV-Härtungslampen und die Fotolacktinte während des gesamten Prozesses effektiv kombiniert.
Spot bezeichnet die Möglichkeit, diese Methode auf einen bestimmten gewünschten Bereich oder Teil anzuwenden. Dies wird auch für den dekorativen Effekt genutzt. Gleichzeitig steht „UV“ für Ultraviolett und bezieht sich auf den lichthärtenden Lack, der auf das Druckgut aufgetragen wird.
Spot-UV ist auch in der Druckindustrie eines der beliebtesten Druckverfahren. Es druckt eine farblose und transparente Schicht auf die Oberfläche des Drucks und bildet eine dünne und gleichmäßige transparente und helle Schicht, die handwerklich wirkt, um die Glätte der Oberfläche des Trägers zu verbessern und die Druckgrafik zu schützen.
Diese Technik kann verwendet werden, um wichtige Informationen auf der Verpackung hervorzuheben und Marken-/Produktnamen zu unterscheiden. Ähnlich wie die Textur verbessert es die wahrgenommene Qualität des Drucks. Auf diese Weise kann der UV-Druck zu einem leistungsstarken Werkzeug werden, das Ihren Drucksachen einen Hauch von Luxus und Professionalität verleiht.
Welche Vorteile bietet der Spot-UV-Druck?
Spot-UV ist eine der gebräuchlichsten kundenspezifischen Techniken. Es ist für die meisten Gelegenheiten geeignet und hat eine breitere Anwendung und eine stärkere Selektivität. Seine Hauptvorteile sind:
1. Hinsichtlich der Druckergebnisse bietet der UV-Druck leuchtendere Farben.
2. Was den Druckvorgang betrifft, muss beim herkömmlichen Drucken darauf gewartet werden, dass die Tinte verdunstet oder vom Papier absorbiert wird. Dies erfordert häufig das Aufsprühen von Pulver während des Druckens oder das Warten nach dem Drucken, was zu Klebeproblemen führen kann. UV-Drucke trocknen sofort unter ultraviolettem Licht, wodurch diese Probleme beseitigt und die Lieferzeiten verkürzt werden.
3. Aus ökologischer Sicht sind UV-Tinten umweltfreundlich, da sie keine flüchtigen Substanzen enthalten, was ihre Verwendung sicherer macht.
4. Hinsichtlich der Anwendbarkeit trocknet der UV-Druck schnell und weist eine hervorragende Haftung auf. Es kann auf Oberflächen wie Papier, Kunststoff, Glas, Metallplatten und mehr aufgetragen werden.
Der Einsatz von UV-Strahlung in Druck und Verpackung verbessert nicht nur die visuelle und haptische Qualität des Produkts, sondern trägt auch zur Aufwertung des Markenimages bei.
Welche Nachteile hat der UV-Druck?
1. Preis:
Obwohl UV-Tinten den Vorteil einer sofortigen Aushärtung und einer guten Filmbildung haben, sind sie relativ teuer. Darüber hinaus sind spezielle UV-Gummitücher und UV-Walzen erforderlich, was die Produktkosten erheblich erhöht.
2. Geeignetes Feuchtmittel für UV-Druckfarbe:
UV-Tinten werden hauptsächlich für nicht saugende Bedruckstoffe verwendet, wobei die Tintenformulierung je nach Bedruckstoff unterschiedlich ist. deshalb, die Feuchtmittel Um die gewünschte Druckqualität sicherzustellen, muss es über eine breite Anpassungsfähigkeit verfügen. Trotz der oben genannten Herausforderungen beim UV-Druck ist mit der Reifung verwandter Technologien und der Erweiterung der Anwendungsbereiche eine rasche Entwicklung unvermeidlich. In nicht allzu ferner Zukunft wird der UV-Druck zweifellos eine breitere Anwendung finden und an Popularität gewinnen.
Der Unterschied zwischen Heißfolienprägung und Spot-UV
Der grundlegende Unterschied besteht darin, dass UV-Strahlung dem Druck eine Schicht heller, öliger Oberfläche verleiht, während beim Heißprägen Goldfolie auf die Druckoberfläche gepresst wird.
Beim Heißprägen wird Goldfolie auf Papier fixiert, was dem Druck ein metallisches Aussehen verleiht und bei Betrachtung aus verschiedenen Blickwinkeln verschiedene Farbveränderungen zeigt.
Das Heißprägen bringt nicht nur Variationen in den Mustern zur Geltung, sondern verleiht den Grafiken auch eine metallisch-reliefartige Textur. Dadurch heben sich die heißgeprägten Grafiken von der flachen Oberfläche ab und sorgen für eine stärkere visuelle Wirkung.
Beim UV-Druck wird ultraviolettes Licht verwendet, um die Tinte auf weißem Karton oder farbigen Druckpapierprodukten auszuhärten und jedem Designelement ein glänzendes Finish zu verleihen.
Obwohl das Hauptmaterial von Spot UV Tinte mit Fotoresistmitteln ist, ist es nicht einfach, einen Gold- und Silberglanz zu erzielen. Kombiniert man SPOT UV jedoch mit einer matten Oberfläche, insbesondere auf der Verpackung, entsteht ein erstaunlicher optischer Effekt.
Denn die so gestaltete Verpackung wirkt zurückhaltend und unkonventionell, was den Merkmalen des Minimalismus sehr entspricht und viele Zielgruppen anlocken wird, die diesen Stil mögen. Darüber hinaus werden einige potenzielle Kunden auch einen guten Eindruck von diesen Paketen haben und beeindruckt sein.
Ein Bonus-Tipp
Beide Techniken können in Kombination eingesetzt werden. In der Regel wird empfohlen, nach Abschluss des Heißprägevorgangs einen UV-Druck durchzuführen. Denn wenn zuerst der UV-Druck erfolgt und anschließend eine Heißprägung erfolgt, kann es zu einer verminderten Haftung der UV-Tinte kommen.
Wenn umgekehrt der UV-Druck unmittelbar nach dem Heißprägen erfolgt, kann eine UV-Druckerkonfiguration mit der Einstellung Farbe Weiß + Glanzöl verwendet werden, wodurch der Effekt von Farbe Weiß in Kombination mit Heißprägen erzielt wird. UV-Druck und Heißprägung können zwar in mehreren Schichten ausgeführt werden, für optimale Ergebnisse wird jedoch üblicherweise die Reihenfolge „Zuerst Heißprägen, dann UV“ empfohlen.
Die Anwendung von Heißfolienprägung und Spot-UV
Wie oben erwähnt, eignen sich Heißfolienprägung und Spot-UV gut für den Druck von Produktverpackungen, Visitenkarten, Postkarten, Einladungskarten, Broschüren, Flyern und anderen Marketingmaterialien. Diese beiden Technologien werden bei der Gestaltung von Verpackungskartons immer bevorzugt. Und selbst viele Marken kombinieren diese beiden Technologien miteinander und erzielen so einen beeindruckenden Effekt, der die Luxusausstrahlung eines Produkts steigert.
Möglicherweise stellen Sie fest, dass viele Designer Heißprägung verwenden, um Produkten ein teures Aussehen zu verleihen, insbesondere bei einigen Schmuckverpackungen, z Papierbox mit Deckel und Schubladenboxen.
Schachteln mit Deckel werden üblicherweise für wertvolle Verpackungsprodukte wie Ringe, Ohrringe und Armbänder verwendet. Obwohl diese Produkte hohe Preise haben, sind sie meist mit einigen besonderen Bedeutungen ausgestattet. Sie könnten ein Heiratsantragsring, ein Geburtstagsgeschenk oder eine Belohnung für sich selbst sein. In jedem Fall ist das Aussehen der Schachtel ein entscheidender Einflussfaktor auf die Verbraucherpsychologie. Heißprägen ist also eine gute Möglichkeit; Es kann der Verpackung einen Hauch von Farbe verleihen und dem Empfänger das Gefühl geben, durch die exquisite Verpackung wertgeschätzt zu werden.
Einige Marken legen besonderen Wert auf die Drucktechniken, die sie in ihren Produktverpackungen verwenden und die ihren Markenanspruch widerspiegeln. Marken, die Wert auf Umweltfreundlichkeit legen, könnten Spot UV nutzen, um ihre Verpackungen hervorzuheben.
Das liegt nicht nur daran, dass Spot UV eine umweltfreundliche Technik ist, sondern auch daran, dass damit auffällige Effekte in eleganten Designs erzielt werden können. Magnetboxen verwenden häufig die Spot-UV-Technik. Als gängige Wahl für Verpackungen großer Marken passt die Magnetbox gut zu dieser Technik. Es bietet eine einzigartige Möglichkeit, Markenprodukte in hochauflösenden Verpackungskunstwerken vorzustellen und so einen bleibenden Eindruck bei den Menschen zu hinterlassen. Der auffällige Lack sorgt für ein angenehmes haptisches Erlebnis und ist eine der besten Möglichkeiten, Ihr Unternehmen auf dem Markt zu bewerben.
PACKFANCY war bei der Herstellung der Box erfolgreich. Wir bieten maßgeschneiderte Dienstleistungen für alle Verpackungsanforderungen der Marke. Sie können die passende Größe und Drucktechnologie für Ihre Verpackungsschachtel oder jedes Logo, Muster usw. wählen, das Sie auf der Verpackungsschachtel anzeigen möchten.
