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Wie werden Papiertüten hergestellt?

Wie werden Papiertüten hergestellt? Blog-Cover: Zwei Kraftpapiertüten mit flachem Henkel stehen auf dem Boden

Der Herstellungsprozess von Papiertüten ist ein dynamischer Prozess, der sich aufgrund von Umweltbelangen und technologischen Fortschritten erheblich weiterentwickelt hat. Heutzutage sind Papiertüten nicht nur ein alltäglicher Anblick in Geschäften auf der ganzen Welt, sondern auch ein Symbol für Nachhaltigkeitsbemühungen in der Verpackungsindustrie.

1. Woraus bestehen Papiertüten?

Papiertüten werden hauptsächlich aus Papier hergestellt, das aus den Zellulosefasern von Bäumen gewonnen wird. Die am häufigsten verwendete Papiersorte ist Kraftpapier, das für seine Festigkeit und Haltbarkeit bekannt ist, die für das Tragvermögen und die Reißfestigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Hier ein genauerer Blick auf die verwendeten Papiersorten:

Papiersorten für Papiertüten

  • Kraftpapier: Das Material der Wahl für die meisten Papiertüten, Kraftpapier wird aus allen Zellstoffarten hergestellt und bietet eine hohe Elastizität und Reißfestigkeit.
  • Recyclingpapier: Diese aus recycelten Materialien hergestellte Option erfreut sich aufgrund ihrer geringeren Umweltbelastung zunehmender Beliebtheit.
  • Spezialpapiere: Manchmal werden Taschen aus laminierten oder beschichteten Papieren hergestellt, um ein ästhetisches Erscheinungsbild oder zusätzliche Funktionalität wie Feuchtigkeitsbeständigkeit zu gewährleisten.

Die Wahl des Materials hängt oft vom Verwendungszweck der Tasche ab, wobei Faktoren wie Kosten, Haltbarkeit und Umweltbelastung eine Schlüsselrolle bei der Entscheidungsfindung spielen.

2. Wie werden Papiertüten hergestellt? 

Schritt 1. Auswahl der Rohstoffe

Der erste Schritt bei der Herstellung von Papiertüten ist die Auswahl der Rohstoffe. Papiertüten können aus verschiedenen Papiersorten hergestellt werden, darunter Kraftpapier, Recyclingpapier und gelegentlich auch eine Mischung aus beidem. Kraftpapier ist aufgrund seiner Festigkeit und Haltbarkeit beliebt, die für den Transport von Gütern unerlässlich sind. Recyclingpapier wird wegen seiner Umweltvorteile bevorzugt.

Papierquellen

  • Frischpapier: Hergestellt aus Zellstoff aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern.
  • Recyclingpapier: Hergestellt aus Post-Consumer- oder Post-Industrial-Recyclingmaterialien.

Schritt 2. Zellstoffvorbereitung

Sobald die Papiersorte ausgewählt ist, erfolgt die Vorbereitung des Zellstoffs im nächsten Schritt. Für Frischpapier werden Holzspäne gekocht und mit Chemikalien behandelt, um sie in Zellulosefasern aufzuspalten. Bei Recyclingpapier umfasst der Prozess das Sammeln, Sortieren und Reinigen des Altpapiers, um Tinte, Heftklammern und andere Verunreinigungen zu entfernen.

Schlüsselprozesse:

  • Aufschluss: Zerkleinerung des Materials in Fasern.
  • Bleichen: Optionaler Schritt zur Verbesserung des Weißgrades.

Schritt 3. Papierherstellung

Anschließend werden die Zellulosefasern mit Wasser zu einer Aufschlämmung vermischt. Diese Aufschlämmung wird auf Sieben ausgebreitet, damit das Wasser abfließen kann und eine Fasermatte entsteht. Anschließend wird die Matte mithilfe von Walzen zu großen Papierrollen gepresst und getrocknet. Je nach Verwendungszweck der Beutel werden dabei die Dicke und das Gewicht des Papiers kontrolliert.

Schritt 4. Beutelbildung

Anschließend werden die Papierrollen abgerollt und in die gewünschte Größe geschnitten. Das geschnittene Papier wird einer Beutelmaschine zugeführt, die die Kanten faltet, schneidet, klebt oder heftet, um die Grundform des Beutels zu bilden.

Stilarten von Taschen:

  • Flachbeutel: Einfachster Typ, im Allgemeinen für kleine, leichte Gegenstände verwendet.
  • Umhängetaschen: Ähnlich wie Flachtaschen, jedoch mit einer Bodenfalte und Seitenfalten, die für mehr Volumen sorgen.
  • Beutel mit Blockboden: Konzipiert für den aufrechten Stand und wird häufig für Lebensmittel verwendet.

Schritt 5. Drucken und Fertigstellen

Vor oder nach der Formung der Beutel (je nach Design und Drucktechnik) können sie mit Markenlogos, Anleitungen oder dekorativen Motiven bedruckt werden.

Wie werden Papiertüten bedruckt?

Sobald die Taschen geformt sind, können sie mit verschiedenen Drucktechniken individuell gestaltet werden, was sie nicht nur zu praktischen, sondern auch zu effektiven Marketinginstrumenten macht. So werden Papiertüten typischerweise bedruckt:

#1. Flexodruck

Dies ist die am häufigsten verwendete Methode zum Bedrucken von Papiertüten. Der Flexodruck ermöglicht den schnellen und kostengünstigen Druck großer Auflagen. Das Verfahren verwendet schnell trocknende, wasserbasierte Tinten und flexible Druckplatten und eignet sich daher ideal für den Druck auf unebenen Oberflächen wie Wellpapier.

#2. Offsetdruck

Für hochwertige, detaillierte Grafiken wird häufig der Offsetdruck eingesetzt. Es sorgt für eine saubere und klare Oberfläche, die sich hervorragend für Taschen eignet, die für den High-End-Einzelhandel bestimmt sind. Allerdings ist es im Allgemeinen langsamer und teurer als der Flexodruck.

#3. Siebdruck

Für kleinere Mengen oder Designs, die lebendige, satte Farben erfordern, ist Siebdruck eine beliebte Wahl. Bei dieser Methode wird eine Schablone (oder ein Sieb) erstellt und damit Tintenschichten auf die Oberfläche des Beutels aufgetragen. Es eignet sich besonders für mutige und schlichte Designs.

#4. Digitales Drucken

Der Digitaldruck erfreut sich aufgrund seiner Flexibilität immer größerer Beliebtheit und erfordert keine Druckplatten, was Rüstzeiten und Kosten reduziert. Es ist ideal für kleine Auflagen und bewältigt problemlos komplexe, mehrfarbige Designs. Der Digitaldruck ermöglicht eine einfache Anpassung und einen On-Demand-Druck, kann jedoch pro Einheit teurer sein als andere Methoden.

Nach dem Bedrucken können die Beutel verschiedenen Veredelungen unterzogen werden, darunter:

  • Laminierung: Für zusätzliche Festigkeit und Haltbarkeit.
  • UV-Beschichtung: Für ein glänzendes, schützendes Finish.
  • Griffe: Papierdreh- oder Seilgriffe können hinzugefügt werden.

Schritt 6. Qualitätskontrolle und Verpackung

Der letzte Schritt umfasst die Prüfung der Beutel zur Qualitätssicherung – Prüfung auf Mängel wie Fehldrucke, schlechte Ausrichtung und Haltbarkeitsprobleme. Nach der Genehmigung werden die Beutel verpackt und an die Kunden versendet.

3. Welcher chemische Prozess wird zur Herstellung von Papiertüten verwendet?

Die Herstellung von Papiertüten erfordert eine erhebliche chemische Verarbeitung, insbesondere während der Zellstoff- und Papierherstellungsphase. Hier ein Überblick über die beteiligten chemischen Prozesse:

#1. Chemischer Aufschluss

Beim chemischen Aufschluss wird Lignin von Zellulosefasern abgetrennt, ohne dass die Zellulose zersetzt wird. Bei diesem Verfahren werden Holzspäne mit chemischen Lösungen behandelt, typischerweise mit einer von zwei Methoden:

  • Kraft-Verfahren: Dies ist die gebräuchlichste Methode zur Herstellung von Papiertüten. Dabei werden Holzspäne in einer Mischung aus Natriumhydroxid und Natriumsulfid gekocht, wodurch das Lignin aufgelöst wird, das die Zellulosefasern zusammenhält. Das Ergebnis ist ein fester Zellstoff, der sich ideal für die Herstellung langlebiger Papiertüten eignet.
  • Sulfitprozess: Bei dieser Methode wird eine Mischung aus schwefliger Säure und Kalkstein zum Abbau des Lignins verwendet. Im Vergleich zum Kraftpapierverfahren entsteht ein feinerer Zellstoff, der sich für glattere und flexiblere Papiere eignet.

#2. Bleichen

Sobald die Zellulosefasern getrennt und gereinigt sind, können sie gebleicht werden, um den Weißgrad und die Reinheit zu erhöhen. Das Bleichen erfolgt typischerweise mit Chlordioxid, Sauerstoff oder Wasserstoffperoxid. Diese Chemikalien tragen dazu bei, verbleibendes Lignin und Verunreinigungen zu entfernen, was zu einem helleren und ästhetisch ansprechenderen Papier führt.

#3. Dimensionierung

Bei der Papierherstellung werden dem Papier Leimungsmittel zugesetzt, um seine physikalischen Eigenschaften zu verändern. Dies ist insbesondere bei Papiertüten wichtig, da durch die Leimung die Wasserbeständigkeit und Festigkeit des Papiers verbessert werden kann. Zu den üblichen Leimungschemikalien gehören Alkylketendimer (AKD) und Kolophonium.

#4. Trocknungs- und Endbearbeitungschemikalien

Nachdem das Papier geformt wurde, kann es während des Trocknungsprozesses mit verschiedenen Chemikalien behandelt werden, um seine Eigenschaften zu verbessern. Beispielsweise können Weichmacher oder Biozide zugesetzt werden, um die Haptik des Papiers zu verbessern bzw. um mikrobielles Wachstum zu verhindern.

4. Wie werden Papiertüten entsorgt?

Die ordnungsgemäße Entsorgung und das Recycling von Papiertüten sind für die Maximierung ihrer Umweltvorteile von entscheidender Bedeutung. So können Papiertüten verantwortungsvoll entsorgt werden:

#1. Recycling

Papiertüten sind in hohem Maße recycelbar und können zur Verarbeitung in Recyclinganlagen in Recyclingbehälter gegeben werden. Die Fasern werden zerkleinert und können zur Herstellung neuer Papierprodukte wiederverwendet werden, wodurch der Bedarf an Neumaterialien reduziert wird.

#2. Kompostierung

Viele Papiertüten, insbesondere solche, die nicht laminiert oder beschichtet sind, sind biologisch abbaubar und kompostierbar. Sie können in Kompostbehälter gegeben werden, wo sie mit der Zeit zerfallen und zu einem nährstoffreichen Boden beitragen.

#3. Wiederverwendung

Vor dem Recycling oder der Kompostierung können Papiertüten mehrfach zum Einkaufen oder zur Lagerung wiederverwendet werden, was ihren Lebenszyklus verlängert und den Bedarf an neuen Tüten reduziert.

#4. Verbrennung

In einigen Regionen werden Papiertüten zur Energiegewinnung verbrannt. Obwohl dies weniger umweltfreundlich ist als Recycling oder Kompostierung, wird es manchmal als Methode der Abfallbewirtschaftung eingesetzt.

5. Was sind die häufigsten Probleme bei der Herstellung von Papiertüten?

Trotz technologischer Fortschritte kann die Produktion von Papiertüten mit mehreren Herausforderungen konfrontiert werden, die sich auf Effizienz, Qualität und Rentabilität auswirken. Zu diesen häufigen Problemen gehören:

#1. Materialfehler

Unstimmigkeiten in der Papierqualität, wie z. B. Unterschiede in der Dicke, im Feuchtigkeitsgehalt oder in der Textur, können während des Herstellungsprozesses zu Problemen führen, einschließlich Rissen oder unsachgemäßer Faltung. Die Sicherstellung einer konsistenten Versorgung mit hochwertigem Papier ist von entscheidender Bedeutung.

#2. Maschinenstörungen

Bei der Herstellung von Papiertüten sind für Prozesse wie Schneiden, Falten und Kleben in hohem Maße Maschinen erforderlich. Ausfälle oder Störungen können zu erheblichen Verzögerungen führen und die Produktionskosten erhöhen. Um diese Störungen zu minimieren, sind regelmäßige Wartung und rechtzeitige Upgrades unerlässlich.

#3. Druckprobleme

Druckfehler wie Verschmieren, Fehlausrichtung oder Farbinkonsistenz können häufig auftreten, insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten. Diese Probleme können zu Verschwendung und Unzufriedenheit der Kunden führen. Um diese Herausforderungen zu bewältigen, sind eine fortschrittliche Kalibrierung und Überwachung von Druckgeräten erforderlich.

#4. Klebeprobleme

Eine unsachgemäße Verklebung kann zu schwachen Beuteln führen, die die Produkte nicht ausreichend halten. Dies kann auf die Qualität des verwendeten Klebers, falsche Anwendungseinstellungen oder Umweltfaktoren zurückzuführen sein, die die Wirksamkeit des Klebers beeinträchtigen.

#5. Effizienz und Abfallmanagement

Die Maximierung der Effizienz bei gleichzeitiger Minimierung des Abfalls ist eine ständige Herausforderung bei der Herstellung von Papiertüten. Prozessoptimierung und Abfallrecyclingsysteme können dazu beitragen, Materialkosten und Umweltbelastungen zu reduzieren.

#6. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

Hersteller müssen außerdem verschiedene Umweltvorschriften beachten, die sich je nach Region erheblich unterscheiden können. Die Einhaltung dieser Vorschriften kann manchmal kostspielige Änderungen an Herstellungsprozessen oder Materialien erfordern.

6. Hersteller von Papiertüten vs. Anbieter

Bei der Beschaffung von Papiertüten stehen Unternehmen vor der Entscheidung, ob sie direkt beim Hersteller oder über einen Lieferanten einkaufen möchten. Jede Option hat ihre Vorteile und potenziellen Nachteile:

#1. Zusammenarbeit mit Herstellern

Vorteile der Zusammenarbeit mit Papiertütenherstellern:

  • Direkte Preisgestaltung: Oft können Sie bessere Preise erzielen, da es keinen Zwischenhändler gibt.
  • Anpassung: Hersteller können oft mehr Anpassungsoptionen anbieten.
  • Kürzere Lieferkette: Weniger Phasen in der Lieferkette können zu weniger potenziellen Problemen oder Verzögerungen führen.

Nachteile der Zusammenarbeit mit Herstellern:

  • Mindestbestellmengen: Hersteller verlangen möglicherweise größere Bestellmengen, was für kleinere Unternehmen unerschwinglich sein kann.
  • Komplexe Verhandlungen: Der direkte Umgang mit Herstellern kann das Verhandeln von Konditionen erfordern, was ohne das richtige Fachwissen eine Herausforderung sein kann.

#2. Zusammenarbeit mit Anbietern

Vorteile der Zusammenarbeit mit Anbietern:

  • Flexibilität bei der Bestellgröße: Anbieter bieten möglicherweise flexiblere Bestellmengen an, die für kleinere oder variable Anforderungen geeignet sind.
  • Vielfalt: Anbieter beziehen ihre Produkte häufig von mehreren Herstellern und bieten so eine größere Produktpalette an.
  • Einfache Transaktion: Anbieter kümmern sich um die Komplexität der Beschaffung und vereinfachen so den Prozess für den Käufer.

Nachteile der Zusammenarbeit mit Anbietern:

  • Höhere Preise: Die Hinzufügung eines Zwischenhändlers kann zu höheren Preisen führen.
  • Weniger Kontrolle über die Produktion: Möglicherweise gibt es weniger Spielraum für individuelle Anpassungen und die Kontrolle über Herstellungsprozesse ist eingeschränkt.

#3. Andere Lösungen

  • Lokale Genossenschaften oder Kollektive:

Der Zusammenschluss mit anderen Unternehmen zu einer Einkaufskooperation kann eine effektive Möglichkeit sein, die Vorteile des Direkteinkaufs bei einem Hersteller mit geringeren Mindestbestellmengen und gemeinsamer Verhandlungsmacht zu nutzen.

  • Branchenverbände:

Manchmal bieten Branchenverbände Gruppeneinkaufsvereinbarungen an oder haben Verträge mit Lieferanten ausgehandelt, von denen Mitglieder profitieren können.

Zusammenfassung

Das Verständnis des gesamten Lebenszyklus von Papiertüten, von der Produktion bis zur Entsorgung, hilft Unternehmen und Verbrauchern, fundierte Entscheidungen zu treffen. Indem wir den Herstellungsprozess, die Herausforderungen und die Entsorgungsmethoden berücksichtigen, können wir die Vorteile und Grenzen von Papiertüten auf unserem Weg zu nachhaltigen Verpackungslösungen besser einschätzen.

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